Na jaké typy vložek kbelíků se dělí？

Lopaty bagru, známé také jako podkopové lžíce, se dělí narypadlo lopatya přední lopatové lopaty podle jejich pracovních metod. Běžně používané jsou rypadlo lopaty.

Podle materiálu lze lopatu dále rozdělit na standardní lopaty, zesílené lopaty, kamenné lopaty a štěrkové lopaty. Standardní materiál lopaty je vyroben z tuzemské vysoce kvalitní vysoce pevné konstrukční oceli 16Mn, která je vhodná pro výkopové práce a nakládání písku, štěrku a dalších lehčích pracovních prostředí se suchými a obecně lepivými materiály. Materiál pro zranitelné části výztužné lopaty, včetně desky sedla zubu a desky boční lopatky, je vyroben z vysoce kvalitní vysoce pevné otěruvzdorné oceli NM360, která je vhodná pro náročné operace, jako je hloubení tvrdé zeminy smíšené měkkým drceným kamením nebo nakládáním drceného kamení a štěrku. Deska sedla zubů a boční okrajová deska lopaty na skály jsou vyrobeny z ultra-vysokopevnostní oceli odolné proti opotřebení HARDOX dovážené ze Švédska. Je vhodný pro těžká pracovní prostředí, jako je suchá ražba tvrdých, subtvrdých hornin smíchaných s tvrdšími drcenými kameny, větrnými fosíliemi nebo tvrdými horninami a nakládání rudy po odstřelu.

Lopaty lze také podle funkcí rozdělit na lopaty příkopové, mřížkové, úklidové, naklápěcí atd. Příkopová lopata je vhodná pro hloubení různých tvarů výkopů. Výkop výkopu se vytváří jedním tahem a obecně nevyžaduje ořezávání, což má za následek vysokou efektivitu práce. Mřížková lopata je vhodná pro separaci sypkých materiálů ve výkopu a výkop a separace jsou dokončeny jedním tahem. Je široce používán v komunálním, zemědělském, lesnickém, vodohospodářském a zemním inženýrství. Čistící lopata a sklopná lopata jsou vhodné pro úpravu svahů a jiných rovných ploch, stejně jako pro velkoplošné bagrování a čištění řek a příkopů. Naklápěcí kbelík může změnit úhel naklonění čisticího kbelíku přes olejový válec, což výrazně zlepšuje efektivitu práce.

Konstrukce lžíce rypadla

Kbelík patří do kategorie konstrukčních dílů, které se skládají z náhradních dílů, jako je deska sedla zubu, spodní deska, okrajová deska, nástěnná deska, ušní deska, zadní deska, ušní deska, náušník, zub, sedlo zubu, ochranná deska nebo roh . Proto je svařování nejkritičtějším výrobním procesem lopaty a kvalita svařování přímo ovlivňuje konstrukční pevnost a životnost lopaty.